变频器维修行业面临的挑战
变频器维修行业目前在国内还处于起步阶段,从上世纪八十年代末变频器投入市场以来,变频器的维修也开始慢慢兴起。步入21世纪,变频器的应用已经非常广泛,这也极大的推动了变频器维修行业的发展。然而,随着科技的发展,变频器的功能越来越丰富,变频器技术的革新也越来越迅速,直接导致变频器更新换代的周期逐渐缩短。新的产品设计,新的制造工艺以及新的功能模块,这些都将给变频器维修行业带来不小的冲击。那么随着产品的不断更新升级,变频器维修行业究竟将面临什么样的挑战呢?
产品更新加快,维修技能不足
变频器从投入市场至今大约三十年左右的时间,已经从第一代变频器发展到了现在的第四代产品,更新速度极快,而且每代产品气的控制方式都各不相同。第一代产品采用正弦脉宽调制(SPWM),第二代产品采用电压空间矢量又称SVPWM控制方式,第三代产品则采用矢量控制,如今已经步入第四代产品,采用直接扭矩控制。产品更新速度之快,对变频器维修人员的技能要求越来越苛刻,需要不断保持学习,掌握新的维修技能才能适应新产品的需求。
模块化设计,增加维修难度
随着新型电力电子器件和高性能微处理器的应用以及控制技术的发展,模块化设计与生产已经成为一种趋势。模块化简单来说就是将同一种功能的所有元器件封装在一起,这样,一个产品只是有几个不同功能的模块合而成。产品模块化与元件级维修将构成矛盾,这势必会导致传统变频器维修行业重新洗牌,仅仅通过简单的电子仪器仪表检测元件的检修方式势必会被淘汰。因此,掌握新的检修技术已是变频器维修不可缺少的技能。
经历大约30年的研发与应用实践,随着新型电力电子器件和高性能微处理器的应用以及控制技术的发展,变频器的性能价格比越来越高,体积越来越小,而厂家仍然在不断地提高可靠性实现变频器的进一步小型轻量化、高性能化和多功能化以及无公害化而做着新的努力。对于变频器维修行业,必须保持与时俱进,不断掌握新的维修技能,才能适应新时代的要求。
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